最全钢筋连接套筒工艺检验要求，值得收藏
钢筋连接套筒工艺要求：质量检验是确保剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术应用过程中丝头、试件质量的关键。具体质量检测项目及要求如下。
丝头
（1）丝头外观质量
丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
（2）丝头外形质量
丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不超过2个螺纹周长，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求，极限偏差为2P。采用游标卡尺检测。
（3）丝头尺寸
用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。
钢筋连接套筒及锁母
（1）内螺纹尺寸的检验
用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。
（2）外观质量
螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
钢筋连接接头套筒检测要求
（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒中央位置顶紧，标准型、正反丝型、异径型接头安装完成后的单侧外露螺纹不宜超过2P；对无法对顶的其他螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。
（2）钢筋连接完毕后，采用力矩扳手检测拧紧力矩值
（3）为检验钢筋丝头在套筒中是否相互顶紧，间隙不得大于6mm。检测方法分别为在全丝和半丝丝头端头往另一端方向10cm处做标记，拧紧套筒后再测量两个标记的距离，以不超过20.6cm为标准。
（4）对加工完成的接头取样进行拉拔试验，接头的平均抗拉强度为610MPa，大于540MPa（规定值），断裂状况均为机械连接外钢筋拉断，结果满足规范要求。
钢筋直螺纹连接头套筒加工注意事项
尽管剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术的应用效果明显，但具体操作中仍有较多注意事项，具体包括：
①冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油替代，没有冷却时严禁滚轧加工螺纹；
②剥肋滚轧直螺纹钢筋技术操作人员要经过专业的培训，不能随意更换人员；
③待加工的钢筋端部应平整，必须采用带锯、砂轮或圆弧刀片的切断机切断后再加工，禁止端头未经处理直接进行剥肋开丝；
④加工过程中经常检查行程限位开关的位置，避免其发生偏移造成加工的丝头长度不满足要求；
⑤加工过程中经常检查丝头的质量，如出现螺纹牙型不饱满，大多是因为滚丝轮过度磨损，应及时更换；
⑥应定期校核扭力扳手；
⑦在初始切削时，给进应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；滑道应定期清理并涂油，铁销应及时清理干净，冷却液体箱每半个月清理一次；减速器应定期加油，保持规定油位，滚丝装置应定期保养，机床的机壳必须可靠接地后再使用。点击查看新型剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接技术概述。
①冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油替代，没有冷却时严禁滚轧加工螺纹；
②剥肋滚轧直螺纹钢筋技术操作人员要经过专业的培训，不能随意更换人员；
③待加工的钢筋端部应平整，必须采用带锯、砂轮或圆弧刀片的切断机切断后再加工，禁止端头未经处理直接进行剥肋开丝；
④加工过程中经常检查行程限位开关的位置，避免其发生偏移造成加工的丝头长度不满足要求；
⑤加工过程中经常检查丝头的质量，如出现螺纹牙型不饱满，大多是因为滚丝轮过度磨损，应及时更换；
⑥应定期校核扭力扳手；
⑦在初始切削时，给进应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；滑道应定期清理并涂油，铁销应及时清理干净，冷却液体箱每半个月清理一次；减速器应定期加油，保持规定油位，滚丝装置应定期保养，机床的机壳必须可靠接地后再使用。点击查看新型剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接技术概述。
衡水瑞诚机械连接设备有限公司是一家专业生产钢筋套筒，钢筋直螺纹滚丝机，滚丝机配件的生产企业，多年来一直从事钢筋连接套筒系列产品及滚丝机的生产与研发。生产的滚丝机及标准型、正反丝型、变径型三大系列五十多个品种的钢筋连接套筒及钢筋连接辅具不但销往全国各地。而且出口到欧洲等国家。欢迎您来电咨询订购：15803185220
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